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超纯水在光伏太阳能行业的应用

一、超纯水在光伏行业电子管的应用

在光伏行业电子管生产中,光伏行业电子管阴极涂甫碳酸盐。如其中混入杂质,就会影响电子的发射,进而影响电子管的放大性能及寿命,因此其配液要使用纯水,

在显像管和阴极射线管生产中,其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质,是锌或其他金属的硫化物组成的荧火粉颗粒并用硅酸钾粘合而成,其配制需用纯 水,如纯水中含铜在8ppb以上,就会引起发光变色;含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪动并会造成气泡、条迹、漏光点等废次品。

在黑白显像管 荧光屏生产的12个工序中,玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需使用纯水,每生产一个晶体管需高纯水80kg。液晶显示器的屏面需有纯水清 洗和用纯水配液,如纯水中有金属离子、微生物、微粒等杂质,就会使液晶显示电路发生故障,影响液晶屏质量,导致报废、次品。显像管、液晶显示器生产对纯水 水质的要求

二、超纯水在光伏行业晶体管的应用

在光伏行业晶体管、集成电路生产中,纯水主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制,硅片氧化的水汽源,部分设备的冷却水,配制电镀液等。集成电路的产品质量及生产成品率关系很大。水中的碱金属(K、Na等)会使绝缘膜耐压不良,重金属(Au、Ag、Cu等)会使PN结耐压降低,III族元素 (B、Al、Ga等)会使N型半导体特性恶化,V族素(P、As、Sb等)会使P型半导体特性恶化,水中细菌高温碳化后的磷(约占灰分的20%~50%) 会使P型硅片上的局部区域变化为N型硅而导致器件性能变坏。水中的颗粒(包括细菌)如吸附在硅片表面,就会引起电路短路或特性变差。

三、科瑞超纯水设备设计优势

(1)系统采用最新水处理技术单级RO混床模块化设计,严格按最新技术设计标准,确保水质稳定,长效运行。

(2)通过专业技术设计,确保系统短时停机及长时间停机时水质保持稳定。

(3)通过专业技术保证终端出水恒压、水质稳定。

(4)通过完善的技术,最大限度的提高系统回收率,降低能耗和运行成本。

(5)采用海德能CPA3-LD超低压膜,运行稳定,能耗低。

(6)采用PH调节系统。

(7)配备专门的有化学清洗系统,可定期对反渗透进行化学清洗,以确保系统稳定运行。

(8)配备浓水置换专业技术,防止膜系统受到微生物污染。

(9)采用PLC加触摸屏控制系统,并采用进口电气原件,操作方便,运行稳定。

(10)主题材料全部采用行业内国际知名品牌,保质保量,并按最佳配置设计。

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四、光伏太阳能超纯水设备工艺流程

科瑞环保采用双极反渗透+EDI以及抛光混床工艺,产水水质符合光伏太阳能用超纯水,具有产水稳定,操作简单,节能环保等优点。工艺流程如下: 

原水箱→原水泵→加药装置→多介质过滤器→加药装置→活性碳过滤器→全自动软化器→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→中间水箱→二级高压泵→二级反渗透系统→纯水箱→纯水泵→TOC分解器→脱气膜→精密过滤器→EDI装置→纯水箱→纯水泵→抛光混床→微孔膜过滤器→生产线用水点

五、超纯水设备功用

(1)砂滤器,功用:初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。

(2)碳滤器,功用:利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。

(3)软水器,功用:置换水中钙镁离子,降低水的硬度。

(4)反渗透主机,功用:主要是通过反渗透过滤,达到生产纯水之目的。

(5)核能混床,功用:进一步提升水质,保证出水符合要求。

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