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光学镜片清洗用超纯水设备系统

一、光学镜片清洗用超纯水设备系统简介

光学镜片的清洗主要是指镜片抛光后残余抛光液、黏结剂、保护性材料的清洗;镜片磨边后磨边油、玻璃粉的清洗;光学镜片镀膜前手指印、口水圈以及各种附着物的清洗。光学镜片在制作过程中表面会粘付一些溶剂、药水等需要进行清洗,为了保证镜面的洁净度防止烘干后产生水痕,需要电导率0.1μs/cm2的超纯水进行漂洗。

光学镜片用超纯水设备系统的清洗工艺包括四个流程:洗涤、漂洗、脱水、干燥。

因为洗涤过程分溶剂清洗和水基清洗,所以有不同的工艺:有先进行溶剂清洗、溶剂蒸汽干燥再进行水基清洗;也有先进行溶剂清洗,再用乳化剂溶解溶剂,再进行水基清洗的。利用流水将洗涤后镜片表面的洗剂和污物溶解、排除的过程称为漂洗。

影响漂洗效果的因素有以下几个:

洗剂的漂清性能,漂洗水的纯度、温度以及流动性等。一般在常温下,电导率为0.1μs/cm2的超纯水可以保证漂洗的要求。

经过漂洗后的光学镜片表面的洁净度应和漂洗水洁净

光学镜片清洗用超纯水设备系统常用的处理工艺为反渗透+混合离子交换法,或更为先进的反渗透+EDI(电去离子法)使产品水水质能达到0.1μs/cm2,相比之下,后者成本相对高些。

反渗透+混床高纯水系统的产水电阻率达到1-15兆姆25℃,采用双极混床可达电阻率达到15-18兆欧姆25℃,应用领域十分广泛。

反渗透+混床高纯水系统是利用反渗透系统除去水中95-97%以上的离子杂质,再用后级混床精处理,除去水中剩余离子,产水水质电阻率一般达到1-15兆欧姆25℃反渗透与混床的完美结合,有着设备投资省,运行成本低,管理维护方便等特点.反渗透ROReverse Osmosis反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研医药食品饮料海水淡化等领域。

(RO)反渗透膜孔径小至纳米级,在一定的压力下,H2O分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐重金属离子有机物胶体细菌病毒等杂质无法通过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来.

混床是混合离子交换柱的简称,是针对离子交换技术所设计的设备.所谓混床,就是把一定比例的阳阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换脱除.由于阳树脂的比重比阴树脂大,所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下.一般阳阴树脂装填的比例为1:2,也有装填比例为1:1.5的,可按不同树脂酌情考虑选择.混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床.同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行,再生时树脂不移出设备以外,且阳阴树脂同时再生,因此所需附属设备少,操作简便,具有以下优点

(1)出水水质优良,出水pH值接近中性.

(2)出水水质稳定,短时间运行条件变化如进水水质或组分、运行流速等对混床出水水质影响不大.

(3)间断运行对出水水质的影响小,恢复到停运前水质所需的时间比较短.

科瑞水处理研制的系列反渗透加混床超纯水设备(装置)充份考虑工作环境、使用等多方面因素采用专业反渗透设计软件进行设计制造,关键设备采用进口产品,工艺先进,质量可靠,可扩展性强,结构合理占地小,水利用率高,能耗低,操作维护简单。

二、光学镜片超纯水设备系统工艺流程

反渗透+EDI制取镜片清洗用超纯水

采用反渗透水处理设备与电去离子(EDI)设备进行搭配的的方式,这是一种制取高纯水的最新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的高纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→软水器-精密过滤器→反渗透设备→纯水箱→电去离子(EDI)→纯水箱

这种方法用来制取超纯水的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

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深圳市科瑞环保设备有限公司生产的反渗透纯水设备可满足光学镜片(玻璃)清洗用超纯水生产需求,规格有0.25T~~30T的超纯水设备,下图是10T超纯水设备图:


光学行业超纯水设备系统
10T超纯水设备的反渗透主机图
 

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