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体外诊断试剂用纯化水设备解决方案

注:参考图片为加拿大康信(生物医药)、康泰生物(生物医药)、新产业生物医学股份(诊断试剂)、迈瑞医医疗电子股份(医疗器械)、信立泰(生物医药)、益生堂生物、行业知名企业的纯化水设备系统,更多了解敬请咨询在线客服。

一、项目概况

1.项目名称:2T/H纯化用水系统;

2.纯水用途:体外诊断试剂用配试剂及相关清洗用纯化水;

3.系统出水水质:化学指标:符合中华人民共和国药典2010版制药纯化水要求 

诊断试剂用纯化水设备

二、 参考标准

1.建设方提供的相关技术资料,技术说明,及基本技术要求;

2.国家现行有关设计规范、施工及验收规范、质量评定标准。

3.反渗透系统设计依据美国<海德能RO设计导则

4.HY/T068-2002饮用纯净水制备系统SRO系列反渗透设备标准

5.2010版中国药典

6.ZBG98020-90《水处理设备系列型谱》

7.HGJI32-90《橡胶衬里化工设备》

8.JB4730-94《钢制压力容器无损检测》

9.ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》

10.HG21501《衬胶管道和管件》

11.HGJ229-83《水处理设备橡胶衬里技术条件》

12.HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》

13.GB150-98《钢制压力容器》

14.JB2880-81《钢制常压压力容器技术条件》

15.JB1157-1164《压力容器法兰标准》

16.GB113-9128《钢制管法兰》

17.JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》

18.HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》

19.DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》

进口设备的制造工艺和材料,符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)工业法规涉及的标准和相当标准。

国产设备的设计及制造,符合国家劳动部文件劳锅字〖1998〗《压力容器安全监察规程》和JB2932-86《水处理设备制造技术条件》的要求。

注:更多标准可查看科瑞注射用水设备、制药纯化水设备设计规范及执行标准

三、设计资料

1)水源:符合国家生活用水标准的市政自来水;

2)源水水质:达标市政自来水,电导率≤500us/cm;

3)系统设计产水量:一级反渗透出水量≥2.5m3/h;二级反渗透出水量≥2m3/h;

4)系统回收率: 一级反渗透系统50-65%,二级反渗透系统75-80%。

5)设备生产运行方式:每天20小时生产。

四、设计范围与编制原则

4.1设计范围

1、整套生产线的设计及安装;

2、纯水相应的设备、管道、电器、全自动控制;

3、与本项目相关的安装、调试、验收、售后服务。

4.2 编制原则

1、 综合考虑环境效益,经济效益;

2、全面规划,合理布局,降低投资和运行费用;

3、发展和推广高效节能、易管理、易操作的新工艺、新设备,并具有良好的自动控制水平。

注:本纯化水系统的工艺确定及设备选型均按照GMP中有关注纯化用水验证要求进行,在提供设备时将

同时配合提供适用于贵司的全套纯化水系统验证资料。

五.工艺流程

根据贵方提供的资料,拟采用如下工艺来达到贵方要求,工艺流程方框图如下: 

附加说明:原水(符合国家生活用水标准,电导率≤500μs/cm、浊度≤5)进入原水箱贮存,再经由原水泵增压进入砂滤、碳滤器和软水器过滤,去除原水中的悬浮物、胶体、有机物及余氯,降低水的硬度。过滤后的水进入过滤贮水箱,经过一级RO加压泵加压后进入一级反渗透系统,将水中的大部分盐分去除,达到提纯的目的,一级反渗透出水进入一级纯水贮水箱;再次经二级RO加压泵并进行PH调节后进入二级反渗透系统,进一步将水中的盐分去除,提升水的纯度。二级反渗透系统出水贮存在无菌纯化水箱内,通过管路引至各用水点。

管路说明:前处理系统管路及一级反渗透采用SUS304不锈钢材质;二级反渗透出水管路、纯化水箱及纯化水输送管路采用双面成型焊接及钝化处理。

工艺流程方框图:

诊断试剂行业纯化水设备工艺流程

六.设备规范及主要技术指标

A、预处理部分

水的预处理是在水精制处理之前,预先进行的初步处理。预处理的目的是要去除原水中大量的杂质(如泥沙、粘土、有机物、微生物、机械杂质等),因为这些杂质的存在严重影响精制水的水质与处理效果。原水经预处理系统处理后符合反渗透膜组件的进水水质要求,从而保证系统的安全、稳定运行。

1、原水箱

性能: 设低水位控制。贮存外网来水,对系统的给水起调节作用,防止给水不足的影响,同时也可对给水中的杂质起一定的沉淀作用。

2、原水泵

性能:提供预处理系统正常工作的动力源,为保持后序设备的正常运行,增加压力。泵相应要求设置高过热保护器、压力开关,出现故障自动报警。

3、石英砂过滤器

原理:过滤器内装填精制的、具有良好级配的精制石英砂,采用不同大小的颗粒精制石英砂,从上到下、由小到大依次排列。当水从上流经滤层时,水中的固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小孔眼。受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重迭和架桥等作用,就好像在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤着水中的悬浮物,这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。这种过滤作用不仅滤层表面有,而当水进入中间滤层也有这种截留作用,为区别于表面层的过滤,称为渗透过滤作用。此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时,就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触,于是,水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附,从而发生接触混凝过程。砂滤器的作用就是通过薄膜过滤、渗透过滤和接触混凝过程,使水进一步得到净化。主用于截留进水中的悬浮物、胶体等杂质,净化进水水质。

精砂过滤器的设计应充分考虑反冲洗的强度问题。如砂过滤反冲不彻底,将导致上层滤砂结块,SDI(污染指数)升高,造成膜的污堵。精砂过滤器反洗后,投入使用,存在滤层表面膜面未形成,杂质易穿透,过滤效果不佳等因素。故采用低流速工作,以提高过滤效果,减少对后续工艺的影响。经过砂滤器原水浊度可降低至5mg/L以下,系统设计产水量≥4m3/h,运行滤速10m/h。

本系统设置一台多介质过滤器。当进出口压差达到一定值(一般在0.5kg/cm2)或出水SDI大于4时,需退出进行反洗。本过滤器采用原水反冲洗,

过滤器为不锈钢材质的柱形容器,其设计、制造、验收均按照《水处理设备制造技术条件》JB2932-86标准执行。

过滤器将装设配水装置、集水装置、进出水装置、卸料孔和其它所有必要的附件。过滤器内的配水和集水装置,将保证整个滤料层水流均匀,防止偏流。

过滤器内部件将在工厂安装定位,并提供正确的安全支撑,以防止运输时的偏位、松动及损坏。过滤器出水管道配置流量表;过滤器进出口管上装不锈钢油压压力表和PVC取样阀。取样位置位于过滤器前便于操作处。

对滤料的技术要求:

石英砂:符合原电力部DLJ58—81的要求,SiO2 > 99%;

空隙率:47-53%,盐酸可溶率≤3.5%,比重1.6-1.8

特点: 系统采用 SUS304阀门控制,按反洗-沉降-正洗-制水流程工作。

罐体直径: φ500mm×H2000mm

罐体材质: SUS304材质、内涂环氧树脂防腐层

上、下ABS布水器

控制方式:阀门控制

阀门数量/型号: PVC阀门控制系统 1套

附件:食品级进出阀门、止回阀及管道 1批

滤层: 精制石英砂 180L

进出水管口径:1寸

数量:1台 

纯化水输送管路

纯化水用水点

4、活性炭过滤器

性能:利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等,使出水余氯含量<0.1mg/L,所以被广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等工来用水的净化、脱氯、除油和去臭等。通常,经过活性碳过滤的水能够去除63%-86%的胶体物质;50%左右的铁以及47%-60%的有机物质。

原理:过滤器内装填净水专用颗粒活性炭。砂滤出水进入活性炭吸附器,活性炭吸附器主要有二个功能:

1)、吸附水中部分有机物,吸附率60%左右;

2)、吸附水中余氯。

活性碳对水中杂质物的去除作用是基于活性碳的活性表面和不饱和化学键。

由于活性碳的表面积很大(500-1500m2/g)。加之表面又布满了平均直径为2-3nm的微孔,所以活性碳具有很高的吸附能力。同时,由于活性碳表面上的碳原子在能量上是不等值的,这些原子含有不饱和键,因此具有与外来分子或基团发生化学作用的趋势,对某些有机物有较强的吸附力。

研究证明,活性碳对氯的吸附,不完全是其表面对氯的物理吸附作用,而是由于活性碳表面起了催化作用,促使游离氯的水解,和产生新生态氧的过程加速。其反应式如下:

Cl2+H2O HCl+HClO

活性碳

HClO HCI+ [O]

(新生态氧)

这里产生的[O]可以和活性碳中的碳或其它易氧化组分相互反应而得以去除:

C+2[O] CO2

过滤器出水要求:SDI≤5,余氯≤0.1mg/l。

系统设计产水量≥4m3/h,运行滤速10m/h。

本系统设置一台活性炭过滤器。当进出口压差达到一定值(一般在0.5kg/cm2)或出水SDI大于4时,需退出进行反洗。本过滤器采用原水反冲洗。

过滤器为不锈钢材质的柱形容器,其设计、制造、验收均按照《水处理设备制造技术条件》JB2932-86标准执行。

过滤器将装设配水装置、集水装置、进出水装置、卸料孔和其它所有必要的附件。过滤器内的配水和集水装置,将保证整个滤料层水流均匀,防止偏流。

过滤器内部件将在工厂安装定位,并提供正确的安全支撑,以防止运输时的偏位、松动及损坏。过滤器出水管道配置流量表;过滤器进出口管上装不锈钢油压压力表和PVC取样阀。取样位置位于过滤器前便于操作处。

对滤料的技术要求:

规格:8-16目 

碘值:≥1000mg/g

强度:≥95%

灰分: ≤3%

水分: ≤10%

PH: 7以上或5-7(酸洗炭) 

过滤器出水要求:SDI≤5,余氯≤0.1mg/l。

特点: 系统采用SUS304阀门控制,按反洗-沉降-正洗-制水流程工作。

罐体直径: φ500mm×H2000mm

罐体材质: SUS304材质、内涂环氧树脂防腐层

上、下ABS布水器

控制方式:阀门控制

阀门数量/型号: PVC阀门控制系统 1套

附件:食品级进出阀门、止回阀及管道 1批

滤层:椰壳活性炭 160L

垫层:精制石英砂 20L

进出水管口径:1寸

数量:1台

B、RO反渗透系统

反渗透除盐因其具有能源消耗低、无三废污染、脱除水中离子较彻底,而广泛用于脱盐水处理中,它具有很高的脱盐能力。

在原水中施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去盐分的目的。反渗透技术主要用于水的除盐以及食品、医药行业的提纯、浓缩、分离等方面。

该设备具有自动化程度高、安装方便、经济实用等特点。该设备采用了最先进的反渗透技术。整个系统配有一个完整的控制盘,控制高压泵的起停及自动低压保护,自动快速反冲洗等功能,实现完全自动化。主要用于水的脱盐,在施加压力作用下,纯水层中的水分子便不断通过毛细管流过反渗透膜。盐类溶质则被排斥,化合价越高的离子被排斥越远。一级RO系统运行时反渗透装置水的利用率为≥50-65%,系统总脱盐率大于98%。

本套反渗透系统所包含有:保安过滤器、高压泵、反渗透装置、纯水箱、管阀联接件、反渗透装置出水水质监测的测试仪器等。

1.自动控制与检测系统说明:

1、系统采用自动控制, RO前置水泵、高压泵、压力开关、水位开关、进水电磁阀、 冲洗电磁阀等组件进行相互联动,使整个系统的制水和冲洗自动进行;,所有操作 全部自动进行并配有手动开关和紧急停机功能;

2、原水箱配有液位控制系统,为低水位RO系统停止运行、高水位向外供水,保证 系统水箱维持高水位,避免水箱缺水而泵干转;RO水箱配有液位控制系统为底水 位RO系统运行、高水位停止;

3、系统配备高压泵前低压力、泵后高压保护开关,在系统工作出现异常时报警及自 动停泵;

4、系统设3个水质测试点,分别测定原水电导率、一级反渗透RO膜出水电导率、二 级反渗透RO膜出水电导率,在RO水超标时发出报警;设4个流量计,分别测定一 级反渗透纯水流量、浓水流量及二级反渗透纯水流量、浓水流量。

RO反渗透系统

2、保安过滤器

性能:系统设置1台出力为4m3/h的保安过滤器,外壳采用耐腐蚀的不锈钢SUS304材质,每台内装过滤精度为5μm喷熔滤芯,可以更换。原水流经滤芯时,残留水中的污染物、胶体、悬浮物被拦截,使原水进一步净化。同时防止由于设备管道内杂质泄漏等大颗粒进入反渗透膜,造成对膜的损坏。保安过滤器正常运行压力为0.05~0.06Mpa,随着运行时间的延长,滤芯阻力增加,当压力差达到0.06MPa时应拆下进行清洗或更换。保安过滤器是RO预处理最后一道工序,也是水进入反渗透膜的最后一道关卡,必须保证运行稳定、安全可靠。过滤器的结构满足快速更换滤芯的要求;进入滤器的顶部设排气装置、底部设排放口。

性能:采用5μm聚丙烯滤芯以除去进水中微细的悬浮物、泥沙、杂质等

特点:过滤器采用SUS304不锈钢材质精致而成,保证不产生再次污染,而且外形美观。

型号:MF-20 

规格:20寸/5芯装

数量:1台

附件:20寸/5μPP棉滤芯5支

3、一级反渗透系统

反渗透(Reverse osmosis:RO)

反渗透膜的孔径为≤10×10-10m(10A0),主要分离溶液中的离子和分子量几百的有机物。如果

将淡水和盐水用一种只能透过水而不能透过溶质的半透膜隔开,淡水会自然地透过半透膜至盐水一

侧,这种现象称为渗透。当渗透进行到盐水一侧的液面达到某高度而产生压头H,从而抑制了淡水

进一步向盐水一侧渗透,渗透的自然趋势被压头H所抵消而达到平衡,这一平衡压力H称为渗透压。在这种情况下,如果在盐水一侧加上一个大于渗透压的压力,盐水中的水分就会从盐水一侧渗透到淡水一侧,盐水一侧浓度就增大,即浓缩,这一现象就称为反渗透。渗透压的大小取决于浓液的种类、浓度和温度。根据各种物料的不同渗透压,就可以利用反渗透达到分离、提取、纯化和浓缩。

以一高压泵连续地加压于盐水输送到装置内,装置包含一压力容器和薄膜组件,进水在此被分为含低盐分的渗透液和含高盐分的浓缩液,或称为被排除(reject).供水进入浓缩液和渗透液的百分比由一称为浓缩液阀的水流调整阀来控制.螺旋缠绕式模块除压力容器外,有几组螺旋缠绕式膜组件.压力容器内最多可有七组组件.供水在经过下一组件时,浓度会逐渐增加,最后由最未一组流出,进入浓缩液控制阀,并在此减压.由每一膜组件产生的渗透液由一装置于每组螺旋缠绕组件中央的共同渗透液管收集管中。

一级反渗透系统是本流程中主要的脱盐装置,它具有极高脱盐能力。为保证系统运行的安全性和灵活性,本系统采用一套1.75T/H的设备,反渗透系统膜组根据<海德能RO设计导则>设计采用两段配置,第一段采用2支装RO膜壳2支,第二段采用2支装RO膜壳1支。

1.高压泵

反渗透系统设置一台高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行。

性能:提供反渗透系统正常运行所需的压力。

特点:采用不锈钢多级离心泵,过流部分材质为SUS304,不会产生再次污染。

型号:CDL4-22

性能参数: 流量:4吨/小时

扬程:178米

工作压力≥1.5Mpa

功率:Ф380Vac 50Hz 3KW

进出口径:DN32

重量:50Kg 

数量:1台

附件:压力开关、交流继电器、热过载保护、SUS304机架、SUS304固定螺丝、压力控制器等

2.反渗透膜组

反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构。它主要负责脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物,使出水达到用户要求。根据国家生活用水常规水质分析表及目前水质,反渗透装置的膜组件采用世界上先进的超低压复合膜,美国海德能公司提供的低压高脱盐率聚酰胺复合膜ESPA2-4040,该元件由三层薄膜复合,表面为芳香聚酰胺材质,厚度为2000埃,并由一层微孔聚砜层支撑,可承受高压力,对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性,该元件具有较大膜面积,相对大的通量,对NaCl、CaCl2等具有≥98%的脱盐率。

反渗透装置 

2-2-1、反渗透RO膜

品 牌: 美国海德能

型 号:ESPA2-4040

规 格: 外径/长度(mm) 201.9/1016.0

湿润态重量(kg) 16.4

有效膜面积(ft/m2) 400/37

性 能:最低脱盐率 99.7%

透过水量GPD(m/d) 11000(41.6)

膜材质 芳香族聚酰胺

测试条件:测试溶液 1500ppm NaCl

操作压力psi(Mpa) 255(1.55)

测试液温度(℃) 25

单只膜元件回收率(%) 15

测试液PH 6.5-7.0

使用条件:最高操作压力psi(Mpa) 600(4.14)

最高进水流量GPM(m3/H) 75(17.0)

最高进水水温度(度) 45

进水PH范围 3.0-10.0

进水最高SDI(15分钟) <5

进水最高浊度NTU <1.0 

最高进水自由氯浓度ppm <0.1 

单只膜元件最高压力损失 psi(Mpa) 10(0.07) 

单只膜元件上浓缩水与透过水量的最大比例 5:1

数量: 12支

2-2-2、膜壳

膜壳:不锈钢压力容器4080 6支

品牌: 科瑞

耐压实验: ≥2.0Mpa

2.3、管阀连接件

规格:DN40、32、25

数量:1套

特点:采用SUS304管材、管件,水质有保障。

2.4、测试仪器

反渗透出水水质测试仪器包括在线式电导率仪、流量计、压力表等。

2.4.1在线式电导率仪:

性能:检测一级反渗透装置进水、出水电导率值

特点:采用在线式电导率仪,并设有高低报警。

型号:CM-230

规格:0-2000μs/cm 

数量:2台

2.4.2流量计

性能:测量纯水、浓水流量、浓水回收流量

特点:该流量计采用有机玻璃材质制作而成,有较好的耐腐性能,具有结构合理、

体积小、重量轻、不易破裂等特点。

型号:Z-3004

规格:30GPM

数量:2支

2.4.3充油式压力表

性能:测试来水压力、高压泵压力、反渗透浓水压力

型号:0.7Mpa、2.5Mpa

数量:0.7Mpa 2块 2.5Mpa 2块

2.5、进水电磁阀

性能:提供高压泵进水源

型号:DN25

数量:1台

2.6、冲洗电磁阀

性能:冲洗反渗透膜组

型号:DN20

数量:1台

2.7、压力制开关

性能: 测量高压泵进水压力及RO膜内压力、保证高压泵进水压力及RO膜工作。

型号:0.6Mpa、2.5Mpa

数量:2个

4、PH调节系统

性能:加药的目的是为去除一级反渗透系统出水中含有大量的CO32-、HCO3-,保证二级反渗透系统

出水符合出水标准 。

4.1 计量泵

数量: 1套

型号: P056

4.2 加药箱

数量: 1台

材质: PE

4.3配套管道、阀门

数量: 1套

5、二级反渗透系统

二级反渗透系统是本流程中最重要的脱盐装置,它具有极高脱盐能力。本系统设计为一套2m3/h的设备。反渗透系统膜组根据<海德能RO设计导则>设计采用二段配置,第一段采用2支装RO膜壳3支,第二段采用2支装RO膜壳1支。反渗透系统包括高压泵、反渗透膜组、控制仪表、进水电磁阀、冲洗电磁阀。分述如下:

5.1.高压泵

反渗透系统设置一台高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行。

性能:提供反渗透系统正常运行所需的压力。

特点:采用杭州南方不锈钢多级离心泵,过流部分材质为SUS304,水质有保障。

型号:CDL4-16

性能参数: 流量:3吨/小时

扬程:140米

工作压力≥1.0Mpa

功率:Ф380Vac 50Hz 1.1KW

进出口径:DN25

重量:34.9Kg 

数量:1台

附件:压力开关、交流继电器、热过载保护、SUS304机架、SUS304固定螺丝、

压力控制器等

5.2.反渗透膜组

反渗透装置

5-2-1、反渗透RO膜

品 牌: 美国海德能

型 号: ESPA2-4040

规 格: 外径/长度(mm) 201.9/1016.0

湿润态重量(kg) 16.4

有效膜面积(ft/m2) 400/37

性 能: 最低脱盐率 99.6

透过水量GPD(m/d) 11000(41.6)

膜材质 芳香族聚酰胺

测试条件: 测试溶液 1500ppm NaCl

操作压力psi(Mpa) 225(1.55) 

测试液温度(℃) 25

单只膜元件回收率(%) 15

测试液PH 6.5-7.0

使用条件: 最高操作压力psi(Mpa) 600(4.14)

最高进水流量GPM(m3/H) 75(17.0)

最高进水水温度(度) 45

进水PH范围 3.0-10.0

进水最高SDI(15分钟) <5

进水最高浊度NTU <1.0 

最高进水自由氯浓度ppm <0.1 

单只膜元件最高压力损失 psi(Mpa) 10(0.07) 

单只膜元件上浓缩水与透过水量的最大比例 5:1

数量: 8支

5-2-2、膜壳

膜壳:不锈钢压力容器4080 4支

品牌: 科瑞

耐压实验: ≥2.5Mpa

5.3、管阀连接件

规格:DN32、20、15

数量:1套

特点:采用优质SUS304管材、管件,不会对水质产生影响。

5.4、测试仪器

反渗透出水水质测试仪器包括在线式电导率仪、在线式PH仪、流量计、压力表等。

5.4.1在线式电导率仪:

性能:二级反渗透装置出水电导率值。

特点:采用在线式电导率仪,并设有高低报警。

型号:CM-230

规格:0-2000μs/cm 

数量:1台

5.4.2流量计

性能:测量纯水、浓水流量、浓水回收流量

特点:该流量计采用有机玻璃材质制作而成,有较好的耐腐性能,具有结构合理、

体积小、重量轻、不易破裂等特点。

型号:Z-3005

规格:20GPM

数量: 2支

5.4.3充油式压力表

性能:测试来水压力、高压泵压力、反渗透浓水压力

型号:0.7Mpa、2.5Mpa

数量:0.7Mpa 1块 2.5Mpa3块

5.5、进水电磁阀

性能:提供高压泵进水源

型号:6分

数量:1台

材质:SUS304

5.6、冲洗电磁阀

性能:冲洗反渗透膜组

型号:4分

数量:1台

材质:SUS304

5.7、压力制开关

性能: 测量高压泵进水压力及RO膜内压力、以保证高压泵进水压力及保护RO膜工作压力

型号: 0.6Mpa、2.5Mpa

数量: 2个

6、无菌纯化水箱

性能:存储二级RO系统制取的纯水,以及后段系统正常供水

特点:采用优质SUS304不锈钢材料制作,该水箱做成上下椭圆封头型,可进行臭氧消毒。配备压力式液位计,上部带有0.22u聚四氟乙烯疏水型滤膜的空气呼吸器,防止空气中尘埃颗粒和细菌进入水箱,另外,该水箱还配有自动旋转清洗头,做定期清洗用。

规格:容积≥1000升、平底立式

数量:1个

附件:高低水位开关、进出阀门及管道

无菌纯化水水箱 

7、臭氧杀菌系统

选用(SOZ-5G),此机具有特点:

1.工作参数 :臭氧产量5g/h。功率150W。

2. 外型尺寸 :340MM×200MM×430MM 

3. 特 点 :① 臭氧发生器采用风冷。

② 发生器单元工作寿命长,可连续工作。

③ 上述可保证臭氧产量稳定。

④ 外壳为不锈钢外壳。

⑤ 两用型,空气源和氧气源,根据需要选择使用。

⑥ 干燥气源使臭氧浓度更高(杀菌效果更好),臭氧机寿命更长。

4.组 成:发生器单元、电压表、气体流量计、散热风扇、不锈钢外壳、增氧泵、吸湿干燥器

5.臭氧发生器的保养:① 保持臭氧发生器内部及外部的干燥与清洁。

② 每周至少工作2个小时以上。

③ 臭氧发生器在停机状态下,建议每周至少用毛扫清扫散热风扇网一次,避免灰尘累积过多,堵塞入风口。

8、纯化水供水系统

9、纯化水管道

9.1.纯化水输送泵

性能:提供后段用水系统正常工作的动力源,为保持后序设备的正常运行,增加压力。泵相应要求设置高过热保护器、压力开关,出现故障自动报警。

特点: 采用杭州南方不锈钢卧式泵,其过流部分为SUS304材质,杜绝对水质产生第二次污染。

型号: CHL4-40

性能参数: 流量:2吨/小时

扬程:35米

工作压力: ≥0.25Mpa

功率:Ф380Vac 50Hz 0.75KW

进出口径:DN25

重量:15Kg

附件:压力开关、交流继电器、热过载保护、进出阀门、止回阀及管道

数量: 1台

9.2.纯化水输送

1) 纯化水采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。

2) 纯化水采用循环管路输送。管路设计简洁,避免盲管和死角。管路采用不锈钢验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子SUS304材质管材。阀门采用无死角的卫生级阀门。

3)纯化水的管道、输送泵需定期清洗、消毒灭菌。 

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