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化工行业超纯水设备解决方案

一、化工行业超纯水设备概述

化工行业中的超纯水设备主要应用于电池溶剂制备、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯,废物回收等用水场合,对水质要求相对不是很高,纯水电导率在0.1uS/cm-20uS/cm基本上就能满足要求。carryclean可根据客户对水质的具体要求,通过反渗透,离子交换,EDI等工艺的不同组合,生产经济实用,满足应用要求的超纯水设备。

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二、化工行业超纯水设备工艺大致分成以下几种:

1、采用离子交换方式(KR-RO/RM-PD系列超纯水设备):

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→超纯水用水点

优点:初投资少,占用的地方少

缺点:需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。

carryclean设计改进方案:自动吸入酸碱再生,使操作简单化,酸碱用量可控化,降低浪费减少污染

2、采用两级反渗透方式(KR-DRO-PD系列以及KR-DRO-SD系列纯水设备):

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→纯水用水点

有点:特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但无须树脂再生。

缺点:相关膜原件需定期清洗或更换

carryclean设计改进方案:通过膜过滤产水水质不是很高,反渗透膜大都只能做到1us/cm左右,在水质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床(阴阳复床)把关。

三、采用EDI方式(KR-ROE-PD系列超纯水设备、KR-ROE-SD系列超纯水设备):

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→超纯水用水点

优点:采用反渗透作预处理再配合电去离子(EDI)装置,目前最经济实用、环保的超纯水制备工艺,无需酸碱再生便可连续制取超纯水。

缺点:初投资相对以上两种解决方案较为昂贵。

超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,carryclean经过多年实践,同时结合最新的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长),运行可靠。与最新工艺相比具有造价低,耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进,可靠。

四、超纯水设备应用范围

化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程

超纯材料和超纯化学试剂

实验室和中试车间

电子半导体、集成电路板上用到的化工材

石英、硅材料生产、加工、提纯

高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水


超纯水设备

化工行业超纯水设备图-1


超纯水设备

化工行业超纯水设备图2


超纯水设备

化工行业超纯水设备图3

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