CNEnglish
科瑞水处理设备服务电话
纯净水设备 > Solution > 纯净水设备 > 饮料生产用纯水设备解决方案
饮料生产用纯水设备解决方案

简介:科瑞饮料生产用纯水设备解决方案是根据饮料生产要求设计的水处理的专用解决方案,用于食品、饮料领域,有完善的管理机制以及杀菌消毒系统,确保用于食品加工等用途的水质安全,下面以10T/H纯化水设备为例。

一、常规饮料生产用纯水设备工艺流程:

原水-原水箱-原水增压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-砂滤器-软水器-保安过滤器-一级高压泵-一级反渗透-中间水箱-二级高压泵-二级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-保安过滤器-纯水用水点
纯净水设备流程图

饮料生产用纯水设备部分图片:

纯水设备反渗透主机(图1)

纯水设备反渗透主机(图1)

纯水设备反渗透主机(图2)

纯水设备反渗透主机(图2)

纯水设备反渗透主机(图3)

纯水设备反渗透主机(图3)

纯水设备卫生级水箱 (图4)

纯水设备卫生级水箱 (图4)

常规饮料生产用纯水设备的工艺及系统控制相对比较简单,一般说来,对其形成影响的因素加以分析与理解就可以容易地进行管理。纯水系统能否长期稳定运行除受设备本身的性能限制之外,设备运行的正常操作与维护也是至关重要的。

常规饮料生产用纯水设备发生膜污染、结垢、膜元件机械损伤等现象时,纯水系统运行压力、产水量、脱盐率、压力及压差等指标就会显出异常。即便在使用过程中反渗透膜元件表面的活性层损伤,一时被膜表面形成的污染所掩盖,但在用药品对纯水系统进行首次CIP清洗后,膜的损伤就会暴露出来,在这种情况下,用户应能通过一系列方法对其作出正确的判断,判断出造成反渗透膜系统性能的低下的真正原因。

一般说来,把运行过程中所记录下来的各个项目的原始资料直接作为客观性可比数据是困难的。其原因在于各项目资料是在因不同运行的时间、地点和人为因素变化而变化,为消除这种因素所带来的影响,

须以最初运行后设备稳定状态的条件作为基准,对测定出的结果和设备的状态进行判断,这就是纯水系统运行数据的标准化。设备运行数据的标准化对设备运行状态的判断是十分重要的,它的真正意义在于了解设备性能的变化及性能改变程度,以便使用户及时做出适当的改进和调整。

二、常规饮料纯水设备反渗透膜分离系统的试运行

常规饮料纯水设备运行前需确认的项目

常规饮料纯水设备试运行前应首先确认预处理设备是否运行正常。当原水中的重要水质分析项目指标超出合适的基准时,有必要通过全部水质分析来确认原水的状态。在系统运行前需确认的具体内容如下:

1、原水水质:SDI、浊度、温度、pH、TDS、余氯等基本分析项目。

2、系统运行时原水的供给是否能满足纯水系统的运行。

3、系统内各预处理装置的运行状态是否能满足常规饮料纯水设备的运行要求。

4、加药装置的运行状态及注入量控制。

5、各计量仪表的校正及安装状态--即是否被校准并被正确安装。

6、异常高压及低压保护安全装置(即压力控制器)的设置与状态。

7、配管的连接部位及反渗透压力容器的固定状态。

8、反渗透高压泵的状态。

10、系统中使用的各阀门开闭状态(渗透水出口/浓缩水调节排放口)是否合适。

11、用于常规饮料纯水设备的自动控制系统是否能正常工作。

12、安装在纯水系统中的各检测仪器及仪表是否正常。

1、管道系统

1.1.双级反渗透系统各连接部分优先采用焊接,其次卡接,杜绝使用丝牙连接方式。

1.2.整个系统全部采用双面成型工艺,水质分等级不同,分别为手动焊接和自动焊接工艺,与纯化水接触采用自动焊接,焊完后钝化处理,提供内规镜照片,并附有检测报告。

1.3.接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。

1.4.与纯化水、接触的管线均满足GMP3D要求,胶垫为PTPE,隔膜阀水平安装时为45度,循环管线安装设为0.5的坡度,设最低点为排放点。

最低点排尽设计 专用卫生级卡箍

最低点排尽设计

专用卫生级卡箍

1.5.各压力段分别设采样点,以方便检测水质。

更多请咨询在线客服或拨打400-6611-621

2、RO膜壳、精密过滤器技术要求

2.1.全结构为无缝304不锈钢管制成。

2.2.任何接口均为卫生级卡箍连接方式。

2.3.管线设定可完全排清内部的浓水。

2.4.纯化水区段管线为自动焊接工艺,采用德国焊机和GF专用切管工具施实。

纯化水系统管道全自动焊接
采用德国进口焊接设备全自动焊接

2.5.精密过滤器为可拆式,内部为清洁式结构。

3、功能性说明

3.1.采用日本三菱PLC+触摸屏全自动控制方式,控制线路均为24V安全电压。

24V卫生级电动阀
24V安全电压电卫生级电动阀

3.2.触摸屏上具有工艺流程画面,各水泵、开关、液位有动态监控画面。

3.3.有报警记录功能,若出现异常会发出声光报警。

3.4.自动模式为一键式启动,操作简单方便。

3.5.手动模式内设管理权限,分别为:工程师和操作工两种级别的管理。

 

纯水设备控制柜
控制柜细节(人机工程学设计)

3.6.各级水质区段设定合格水与不合格排放到前一段的功能,确保水质稳定安全。

3.7.为了实现各区段无死角,若二级反渗透、纯化水箱满水后,二小时内终端不用水,终端水箱液位无变化,会自动循环到自来水箱,触发整系统重新造水,防止管道长时间不流动滋生细菌。

3.8.各水箱液位开关系统的信号点,以及RO冲洗。(开机、循环时间可在触摸屏上修改时间,设立权限管理)

更多请咨询在线客服或拨打400-6611-621

4.主要配置系统

4.1.符合中国GMP认证要求专门为饮料行业量身定制,科瑞不仅仅只提供一套稳定可靠的设备,更提供认证系统资料及全面解决方案。

4.2.系统采用全不锈钢配置,运行稳定,精致美观,操作简单方便。

纯化水水泵
纯化水泵采用丹麦格兰富变频控制(安全节能)

4.3.配备有原水箱、中间水箱,配备液位器装置,防止因自来水压力不稳定对设备造成影响。    

4.4.配备纯化水专用无菌水箱,配备压力式液位计,旋转喷淋清洗及空呼吸装置。

4.5.配备有水箱进水电磁阀,比常规的浮球进水阀性能稳定。

4.6.采用双级反渗透系统配置,最大程度确保系统稳定运行。

4.7.配备有PH调节及在线检测系统,美国Milton roy计量泵,调节PH值,防止CO2 对产水水质的影响。

纯水设备流量计与调节阀
流量计及调节阀细节(人机工程学设计)

4.8.采用进口海德能超低压反渗透,脱盐率高,使用寿命长,运行稳定,能耗下降20%。

4.9.反渗透通过膜设计软件及现场运行经验,科学配置。

4.10.配备专用浓水隔膜调节阀,操作方便。

4.11.配备臭氧杀菌;清洗更彻底。

4.12.配备有UV紫外线及膜滤器,防止细菌对水质的影响。

4.13.具有压力关键点设立无水、低压、超压、等多重保护安全功能。

4.14.主要电器元件采用法国施耐德,保质保量,并按最佳配置设计。


在线留言