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电解液溶剂纯水设备解决方案

一、电解液溶剂纯水设备工艺分类

溶剂使用的工业纯水设备主要采用反渗透,离子交换,EDI等纯水生产工艺的不同组合,通过模块的更换调节以满足用水需求。

电解液溶剂工业纯水设备的工艺大致分成以下几种:

1、离子交换式工业纯水制备:

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、反渗透式工业纯水制备:

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、电去离子式工业纯水制备:

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

二、carryclean工业纯水设备特点

目前电解液溶剂用工业纯水设备工艺采用以上几种,优缺点如下:

1.采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。

2.采用两级反渗透设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换,水质相对来说不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床(阴阳复床)把关。

3.采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取纯水最经济,最环保的纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

传统工业纯水制备工艺通常采用离子交换树脂进行制取,其缺点在于离子交换树脂需要经常再生,科瑞经过多年实践,结合膜分离技术,将反渗透与离子交换系统(或EDI)结合制备纯水,与传统工艺相比运行成本更低(离子交换器的再生周期大大延长),水质稳定性大大提高。同时制造成本更低,耗材易得。

除可用于溶剂外还可以用于这些方面:

化工材料的生产及表面清洗溶剂

超纯材料和超纯化学试剂

实验室和中试车间

电子半导体、集成电路板上用到的化工材

石英、硅材料生产、加工、提纯

高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水


工业纯水设备

电解液溶剂工业纯水设备图-1


工业纯水设备

电解液溶剂工业纯水设备图2


工业纯水设备

电解液溶剂工业纯水设备图3

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